Загрязнение маслом в гидравлических системах является основной причиной гидравлических сбоев. Когда загрязнители входят в систему, они могут ускорить износ, разрыв, сгор или даже повреждение гидравлических компонентов, или вызвать сбой клапана или шум. Загрязнители могут блокировать отверстия газа или пробелы гидравлических компонентов, изменять работу гидравлической системы, вызвать нарушения движения или даже полные сбои и привести к авариям, вызванным неправильной эксплуатацией. Частицы пыли внутри гидравлического цилиндра могут ускорить повреждение уплотнений, напряжать внутреннюю поверхность цилиндра, увеличивать утечку, вызывать недостаточную тягу или нестабильное движение, повозку и снижение скорости, что приводит к аномальным звукам и вибрациям. Это также может вызвать заблокировку экрана фильтра, что затрудняет гидравлический насос для всасывания масла и возвращения масла плавно, что приводит к кавитации, вибрации и шуму. В тяжелых случаях блокировки экран фильтра может быть пробит из-за чрезмерного сопротивления, полностью теряя свою функцию фильтрации и вызывая порочный круг в гидравлической системе. Поэтому необходимо укрепить управление, предотвратить загрязнение маслом и обеспечить безопасную и надежную работу гидравлической системы. Пожалуйста, обратите внимание на следующие моменты:
(1) ущерб, причиненный загрязнением маслом гидравлическим системам: блокирование размещения между гидравлическими компонентами, такими как насосы и клапаны, блокирование отверстий дросселя, отверстий для амортизации и портов клапанов в гидравлических компонентах, что делает компоненты неспособными работать должным образом; Грязь, входящая в пробел между относительно движущимися частями гидравлических компонентов, может царапать спаривающуюся поверхность, повредить точность и шерсткость поверхности спаривающей поверхности, ускорить износ, увеличить утечку компонента и иногда застрять ядро клапана, что приводит к неисправности компонента; В масле слишком много грязи: сетка масляного фильтра заблокирована, что вызывает чрезмерное сопротивление всасыванию и препятствует правильной работе масляного насоса, что приводит к шуму и вибрации; Грязь в масле может привести к ухудшению масла. Смешивание воды в масло может вызвать эмульгирование, снизить смазочные характеристики масла, увеличить кислотное значение масла, сократить срок службы компонентов и увеличить утечку.
(2) Меры по предотвращению загрязнения нефтью. Многие распространенные неисправности в гидравлических системах вызваны нечистым маслом. Поэтому сохранение чистоты масла является важным аспектом обслуживания гидравлического оборудования. Существует несколько мер по предотвращению загрязнения маслом, включая сохранение района вокруг топливного бака чистым и уплотнение его крышкой; Масло в топливном баке следует заменять регулярно, обычно после работы в течение 1000 часов. При введении масла оно должно проходить через фильтр с размером сетки 120 и более; регулярно проверять и чистить фильтр; Регулярно чистить гидравлические компоненты керосином и трубопроводами; Регулярно проверяйте соединения труб и герметические устройства между трубопроводами и компонентами.
Hebei Yaoruida Electromechanical Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, которое интегрирует исследования и разработки, проектирование, производство и продажи машин и оборудования для угольной добычи.
Основные продукты включают в себя: пневматическую буровую установку ZQJC, гидравлическую буровую установку ZYJ, гусеничную буровую машину CMS1, буровую установку ZLJ и другие предприятия по производству инженерной и горнодобывающей техники.
